බෝල්ට් වර්ග සහ පරීක්ෂණ ක්රම

විවිධ වර්ගීකරණ ප්රමිතීන් අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකි විවිධ වර්ගයේ බෝල්ට් ඇත.පහත දැක්වෙන ප්රධාන බෝල්ට් වර්ග වේ:

සම්බන්ධතා ක්රමය අනුව වර්ග කරන්න.සාමාන්‍ය සම්බන්ධතා සඳහා සරනේරු සිදුරු සහිත සාමාන්‍ය බෝල්ට් සහ බෝල්ට් භාවිතා කරන අතර, අනුරූප සිදුරු සහිත සංරචක සමඟ නිවැරදිව සවි කිරීම සඳහා සරනේරු සිදුරු සහිත බෝල්ට් භාවිතා වේ.

හිසෙහි හැඩය අනුව වර්ග කරන්න.ෂඩාස්රාකාර හිස බෝල්ට්, හතරැස් හිස බෝල්ට්, රවුම් හිස බෝල්ට්, ප්රතිසන්ක් බෝල්ට්, T-groove bolts, U-bolts, ආදිය. මෙම බෝල්ට් විවිධ හිස් මෝස්තර ඇති අතර විවිධ ස්ථාපනය සහ සවි කිරීම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.

නූල් හැඩය සහ වර්ගය අනුව වර්ග කරන්න.සාමාන්‍ය නූල් බෝල්ට්, කෙලින් නූල් බෝල්ට්, ටේපර්ඩ් නූල් බෝල්ට්, ඉහළ ශක්තිමත් බෝල්ට්, මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට්, තඹ බෝල්ට්, ඇලුමිනියම් බෝල්ට් යනාදිය. විවිධ වැඩ පරිසරයන් සහ බර අවශ්‍යතා සඳහා විවිධ වර්ගයේ නූල් සුදුසු වේ.

විශේෂ කාර්යයන් අනුව වර්ග කරන්න.උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රති-ලිහිල් කිරීමේ බෝල්ට්, ස්ලිප් රින්ග් බෝල්ට්, ආතති පාලන බෝල්ට් යනාදිය, විශේෂ කාර්යයන් සහිත මෙම බෝල්ට් විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා වලදී භාවිතා වේ.

ද්රව්ය අනුව වර්ග කරන්න.වානේ බෝල්ට්, මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට්, තඹ බෝල්ට්, ඇලුමිනියම් බෝල්ට්, ආදිය, විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද බෝල්ට් විවිධ පරිසරයන් සහ භාවිත තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.

කාර්ය සාධන මට්ටම අනුව වර්ග කරන්න.සාමාන්‍ය බෝල්ට් (ශ්‍රේණියේ A, B, C) සහ අධි ශක්ති බෝල්ට් (ශ්‍රේණිය 8.8 හෝ ඊට වැඩි) ඒවායේ කාර්ය සාධන මට්ටම් අනුව විවිධ දරණ ධාරිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය ඇත.

විශේෂ බෝල්ට් වර්ග.කොන්ක්‍රීට් හෝ වෙනත් උපස්ථර මත සංරචක සවි කිරීමට සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන නැංගුරම් බෝල්ට් (ප්‍රසාරණ ආකාරයේ නැංගුරම් බෝල්ට්, ප්‍රසාරණ ආකාරයේ නැංගුරම් බෝල්ට්, බන්ධන ආකාරයේ නැංගුරම් බෝල්ට් යනාදිය) වැනි.

සෑම බෝල්ට් වර්ගයකටම එහි නිශ්චිත යෙදුම් අවස්ථා සහ වාසි ඇති අතර, ව්‍යුහයේ ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු බෝල්ට් තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

බෝල්ට් පරීක්ෂාව වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: අතින් සහ යන්ත්රය.කෘත්‍රිම යනු ස්ථීර හඳුනාගැනීමේ වඩාත් ප්‍රාථමික සහ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයයි.දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන පිටතට ගලා යාම අවම කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන ව්‍යවසායකයින් සාමාන්‍යයෙන් ඇසුරුම් කරන ලද හෝ නැව්ගත කරන ලද නිෂ්පාදන දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන (දත් හානි, මිශ්‍ර කිරීම, මලකඩ ආදිය ඇතුළුව) ඉවත් කිරීම සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරයි.

තවත් ක්‍රමයක් නම් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර පරීක්ෂාව, ප්‍රධාන වශයෙන් චුම්බක අංශු පරීක්ෂාවයි.චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව මඟින් බෝල්ට් දෝෂ සහ චුම්බක අංශුවල කාන්දු වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රය අතර අන්තර්ක්‍රියා භාවිතා කරයි.විය හැකි දෝෂ (ඉරිතැලීම්, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය වැනි) සහ වානේ චුම්බක පාරගම්යතාව අතර චුම්බක පාරගම්යතාවේ වෙනසට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, මෙම ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩ ප්‍රදේශවල චුම්බක ක්ෂේත්‍රය චුම්භක වීමෙන් පසු විකෘති වී, කාන්දු වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් සාදයි. සමහර චුම්බක ප්‍රවාහ කාන්දු වන ස්ථානවල වැඩ කොටසෙහි මතුපිට, එමඟින් චුම්භක අංශු ආකර්ෂණය කර දෝෂ සහිත ස්ථානයේ චුම්බක අංශු සමුච්චය වීම - චුම්බක සලකුණු.සුදුසු ආලෝක තත්ත්වයන් යටතේ, දෝෂයේ පිහිටීම සහ හැඩය දර්ශනය වන අතර, මෙම චුම්බක අංශු සමුච්චය වීම නිරීක්ෂණය කර දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පැහැදිලි කරයි.